INTERLINE 850 CHEMICAL RESISTANT EPOXY PHENOLI

INTERLINE 850 CHEMICAL RESISTANT EPOXY PHENOLI

🎯 DESKRIPSI PRODUK
Nama: Interline® 850 Epoxy Phenolic

Jenis: Dua komponen, epoxy phenolic, high solids, high build

Fungsi: Pelapisan (lining) internal tangki dan pipa baja untuk perlindungan korosi

Tahan: Beragam produk termasuk minyak mentah, gasoline, MTBE, jet fuel, larutan kaustik, air minum, aromatik dan alifatik solvent tertentu

⚙ KARAKTERISTIK UTAMA
Warna: Putih, Abu-abu, Buff

Gloss: Tidak relevan (bukan decorative finish)

Volume solid: ±76%

Ketebalan tipikal:

100-150 µm (4-6 mils) DFT

setara 132-197 µm (5.3-7.9 mils) WFT

Daya sebar teoritis:

6.08 m²/l @125 µm

244 ft²/US gal @5 mils

Daya sebar praktis: Tergantung permukaan dan metode aplikasi (harus memperhitungkan loss factor).

🛠 PERSIAPAN PERMUKAAN
Semua permukaan harus bersih, kering, bebas kontaminasi (ISO 8504:2000).

Minyak dan grease: Dibersihkan SSPC-SP1 (solvent cleaning).

Baja:

Blasting abrasif min. Sa2½ (ISO 8501-1:2007) / SSPC-SP10.

Profil permukaan tajam 50-75 µm (2-3 mils).

Aplikasikan sebelum terjadi oksidasi. Jika berkarat ulang, blasting ulang.

Alternatif primer: Bila diizinkan regulasi lokal, bisa gunakan Interline 850 (diencerkan 10-15% GTA220) ke 40 µm DFT utk tahan hingga 28 hari di dalam tangki.

Beton: Dapat diaplikasikan pada beton sesuai kondisi tertentu (lihat panduan aplikasi Interline 850).

⏱ PENGERINGAN dan OVERCOATING
Touch Dry:

9 jam @10°C | 8 jam @15°C | 5 jam @25°C | 3 jam @40°C

Hard Dry:

24 jam @10°C | 20 jam @15°C | 8 jam @25°C | 5 jam @40°C

Overcoating interval (dengan topcoat yg sama):

Min: sama seperti hard dry

Max: 30 hari (21 hari @40°C) dalam tangki tertutup

Jika UV exposure: max interval lebih pendek, konsultasikan ke International Protective Coatings.

🖌 APLIKASI dan PENCAMPURAN
Perbandingan campur:

4 : 1 (A : B) by volume

Pot Life setelah mixing:

3 jam @10°C | 2 jam @15°C | 1 jam @25°C | 30 mnt @40°C

Induction time:

15 menit @<15°C sebelum aplikasi

Metode aplikasi:

Airless Spray: Nozzle 0.53-0.68 mm (21-27 thou), min. 176 kg/cm² (2500 psi).

Air Spray (pressure pot): DeVilbiss MBC/JGA, air cap 704/765.

Brush/Roller: Hanya utk area kecil/stripe coat, ketebalan tercapai 50-75 µm/coat.

Thinner: GTA220 / GTA415 (untuk NSF-approved).

Cleaner: GTA853 atau GTA415.

🔥 SISTEM dan KOMPATIBILITAS
Tipikal sistem lining:

2 coat @125 µm DFT → total 250 µm (10 mils)

Self-priming: Umumnya digunakan langsung tanpa primer. Jika perlu bisa pakai Interline 982 atau konsultasi untuk sistem alternatif.

Tidak disarankan untuk kondisi asam.

Jika untuk air minum: Konsultasikan permissible thinning dan cure schedule.

🚀 RETURN TO SERVICE
Curing sebelum immersion / hydrotest:

Schedule 1 (diesel, kerosene):

7 hari @10°C | 4 hari @15°C | 2 hari @25°C | 36 jam @35°C | 24 jam @40°C

Schedule 2 (chemicals):

14 hari @10°C | 10 hari @15°C | 6 hari @25°C | 4 hari @35°C | 3 hari @40°C

Periksa DFT rata-rata sesuai spesifikasi. Film harus bebas pinhole, run, sag, defect lain.

⚠ KESELAMATAN dan LINGKUNGAN
APD lengkap wajib: overall, sarung tangan, goggles, respirator.

Ruang terbatas: wajib ventilasi paksa dan monitoring gas.

Buang sisa dan kemasan sesuai regulasi lokal.

VOC:

225 g/l (EPA), 143 g/kg (EU), 172 g/l (China).

Flash point: 42°C (A), 54°C (B), 43°C (campuran).

📦 PACKING dan PENYIMPANAN
20 liter unit: A:16 L + B:4 L | berat: A:29 kg, B:4.3 kg

5 US gal unit: A:4 gal + B:1 gal | berat: A:60.2 lb, B:8.6 lb

Shelf life:

≥12 bulan @25°C dalam ruangan kering dan teduh.